全國統(tǒng)一熱線：021-32205893
阿托斯ATOS柱塞泵故障原因及問題分析
ATOS柱塞泵故障原因，即引起故障的初始原因。主要有油污染、機械磨損與斷裂失效、設計制造問題、安裝問題、環(huán)境條件不符及人為因素等。因果關系分析是具體的現(xiàn)場液壓故障分析的主要內容，找出zui初原因是其直接目的。
ATOS柱塞泵故障范圍，即故障的涉及面。有的故障是單一性的，有的故障是綜合性的和全面出現(xiàn)的。前者是由個別因素異常引起的結果，而后者則會涉及到多環(huán)節(jié)與部分。液壓油臟引起液壓系統(tǒng)多處閥心卡死，電磁鐵燒壞等；設備使用時間長，多處磨損，引起系統(tǒng)壓力與流量下降等就屬于綜合性故障。ATOS柱塞泵故障強度，即故障的嚴重程度，也就是液壓裝置損壞的嚴重程度。嚴重故障強度高，輕微故障反之。在現(xiàn)場，應注意發(fā)現(xiàn)故障苗頭，避免嚴重故障。輕微故障往往信息量不充分，現(xiàn)象不明顯，所以故障分析的難度也要大。劣化速度，即故障產生、發(fā)展的速度。有的故障是突然產生的，而另一些則是逐步發(fā)展的。如零件疲勞斷裂、電線脫落是突發(fā)型故障。對于突發(fā)型故障，應注意掌握故障的預兆。對于漸變型故障，更應長期監(jiān)測，以弄清其發(fā)展趨勢。
ATOS柱塞泵故障時效，即故障的作用持續(xù)狀況。有的故障是暫時的、間斷性的、時有時無的。例如，污染物堵住了節(jié)流口，后來油液沖走了污染物。再如，由于行程開關安裝松動，換向閥可能不會及時換向。另一些故障一旦出現(xiàn)只有在修理或更換了零件之后才能恢復功能，這類故障是*性故障。暫時性故障原因在外部，*型故障的直接原因在元件內部。
阿托斯ATOS柱塞泵故障原因及問題分析
一、意大利阿托斯ATOS柱塞泵工作噪聲過大的原因及排除方法
(1)油泵內存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn)，在開起一臺新泵時，應先向泵內加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。
處理方法：在泵運轉時打開油泵加油口，使泵內的空氣從加油口排放出去。
(2)油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣，泵吸入了空氣。
處理方法：按加足油液；清洗濾清器，疏通進氣管道；檢查并緊固進油管段的連接螺絲。
(3)油泵與電機安裝不當，也就是說泵軸與電機軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產生噪聲。
處理方法：檢查調整油泵與電機安裝的同心度。
(4)液壓油的粘度過大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。
處理方法：選用適當粘度的液壓油，如果油溫過低應加熱器。
阿托斯ATOS柱塞泵故障原因及問題分析
ATOS柱塞泵故障頻率，即故障出現(xiàn)的頻繁性。有的故障經常出現(xiàn)，有的故障偶爾出現(xiàn)。對經常出現(xiàn)的故障，應考慮采取有力措施消除其根本原因。偶發(fā)性故障分析起來則要困難得多。
ATOS柱塞泵故障元件，即發(fā)生故障的元件。液壓設備以元件為基本組成單元，液壓系統(tǒng)的故障一般情況下就是某一具體元件的故障，只有在對液壓元件的原理、結構、功能、失效機理等有了深入系統(tǒng)的認識之后才能順利地分析現(xiàn)場故障和排除故障。液壓故障分析的一個重要特點是通過對系統(tǒng)性能變化的考察來推斷元件的損壞，這里尤其要注意的是系統(tǒng)性能變化與元件損壞之間的各種關系。
ATOS柱塞泵故障參量，即表征液壓裝置功能喪失或出現(xiàn)問題的物理量。如壓力、流量、泄漏量、速度(轉速)、力(轉矩)、動作秩序、位置、效率、振動、噪聲及吸油口的真空度等，上述參量值超出了規(guī)定的范圍，即表明系統(tǒng)發(fā)生了故障。
ATOS柱塞泵故障癥狀，即故障參量超出了規(guī)定的范圍，且被人們觀測到的現(xiàn)象。它是故障的外在表現(xiàn)。
ATOS柱塞泵故障信息，即反映液壓裝置內部損壞情況的特征信息。故障癥狀顯然是故障信息，另外，設備的異?，F(xiàn)象、報警信號、系統(tǒng)測試分析結論、設備的使用期限、維護保養(yǎng)狀況、運行及修理記錄等在一定的條件下也是故障信息，故障信息與故障成某種對應關系，它是判斷故障的起點和依據(jù)。
|
||
|
||
 |
